Parámetros técnicos de la máquina perfiladora de rodillos con servoaccionamiento todo en uno CUZ con cambio automático

Modelo:PRIMO80 / 120-320

Parámetros técnicos de CUZservoaccionamiento todo en unoAUTOcambiomáquina formadora de rodillos

1.1Pdibujo de perfiles

1. Desenrollador hidráulico

2. Unidad de palanca y perforación

1. Rollo automático accionado por servomotorFormaciónmáquina

2. Unidad de corte

3. Sistema de control eléctrico

4. Estación hidráulica

5Accesorios y condiciones adjuntos

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Detalles del producto

Etiquetas de producto

Dibujo de perfiles

1. Especificación del producto: cualquier transformación entre
2.① Ancho C (80-320 mm) Ancho Z (120-300 mm)
3.② altura (40-80 mm);
4.③ borde pequeño (10-20 mm);
5.④ Grosor t (1,5-3,0 mm) ajustable
6. Velocidad de producción: 30 m/minuto (según el número de perforaciones)
7. Materiales aplicables: fleje de acero laminado en caliente Q195, Q235, Q355 o fleje de acero galvanizado laminado en caliente (1,0-3,0 mm).

Desenrollador hidráulico

1. Carga: 6 toneladas
2. Método de retención: estación hidráulica
3. Freno: el eje está doblemente sujeto y apretado.

Parámetros técnicos de la máquina perfiladora de rodillos con servoaccionamiento todo en uno CUZ con cambio automático

Unidad de palanca y perforación

● Juego de palanca 1

①3 rodillos superiores y 4 rodillos inferiores + dos rodillos delanteros

②Tratamiento térmico de modulación de eje sólido completo y recubrimiento de pulido.

● Unidad perforadora de 3 juegos

③un agujero simple + agujero doble,

④ Agujero redondo de Φ 14 mm

⑤ Agujero ovalado de 26*14 mm.

Máquina formadora de rodillos automática con servoaccionamiento

1. Máquina formadora de rodillos automática con servoaccionamiento 3

① Material de alimentación: eje guía + rueda guía.

② Plano: tres y cuatro superiores + dos cables, tratamiento térmico de modulación de eje sólido completo y chapado pulido.

③ Pasos del rodillo: 18 pasos (uno de ellos de 87-95 grados)

④ Equipado con 13 grupos de módulos de intercambio CZ, gira 180 grados para completar el cambio, a través de

⑤ Tamaño de las especificaciones del interruptor del botón de encendido.

⑥ Refuerzo de presión: una palabra: tendón recto.

⑦ Recto: recto axial doble especial de diez rodillos CZ + recto axial doble de cuatro rodillos, un total de dos unidades rectas.

⑧ Transmisión: con engranajes de transmisión, eje superior e inferior.

⑨ Perforar: después de formar un agujero simple + agujero doble, agujero redondo Φ 14 mm y agujero ovalado 26* 14 mm.

① Entrada para vehículos

② Servomotor de 22 KW + reductor Shanghai Nanrui (reductor Changzhou Xintao)

③ Rollo: Material: GCr 15

④ Tecnología de procesamiento: procesamiento de control numérico después del tratamiento térmico a HRC 58-60, repulido fino de automóviles mediante galvanoplastia.

⑤ Eje: Material: 40 Cr

⑥ Tecnología de procesamiento: Procesamiento por modulación CNC HRC 28-12, seguido de pulido CNC refinado mediante galvanoplastia.

unidad de corte

① Un juego de cuchillas de corte para cortar de 80 a 300 mm.

Sistema de control eléctrico

① Armario de control principal: 1

② Modo de cambio: cambio (eléctrico), (motor de tres cambios: 0,75 * 3 kW)

③ Cambio de ancho del mueble: 1 (instalado en el centro del marco)

④ Controlador externo: 1 (fácil de controlar hacia adelante y hacia atrás durante la producción y la depuración)

⑤ Origen de los principales accesorios: PLC (Omron, Japón), variador (Inwitten), resistencia de frenado (Inwitten), pantalla táctil (Mail), relé (Omron, Japón), interruptor de proximidad (Corea del Sur), codificador de longitud (Omron, Japón)