| (I) Parámetros de la materia prima de la bobina de acero | |
| (1) Material aplicable | bobina galvanizada |
| (2) espesor de corte | 0,4 mm~1,3 mm |
| (3) Ancho de la placa | 300 mm~1250 mm |
| (4) Diámetro interior de la bobina de acero | Φ508 mm |
| (5) Diámetro exterior de la bobina de acero | Φ1600 mm |
| (6) Peso de la bobina | 15 toneladas |
| (II) Parámetros del producto terminado | |
| (1) Tolerancia de ancho | ± 0,05 mm |
| (2) Longitud de Bururr | 0,03 mm |
| (3) Número de tiras divididas | Placa de 1 mm de espesor, 25 tiras |
| (4) Rectitud de corte vertical | 1 mm / 2000 mm |
| (5) Diámetro del círculo completo de la bobina | Φ508 mm |
| (6) Diámetro exterior del desenrollador | Φ1600 mm |
| (III) Otros parámetros del equipo | |
| (1) Velocidad de la unidad | 0~120 m/min |
| (2) Superficie del piso (aproximadamente) | a menos de 17 metros |
| (3) Fuente de alimentación | Trifásico y de cinco hilos, 380 V / 50 Hz. |
| (4) Capacidad instalada | aproximadamente 160 kW |
| (5) Motor de accionamiento | Máquina de bobina abierta AC11 KW Máquina con motor ordinario AC75 KW Máquina con motor ordinario AC90 KW Motor de estación hidráulica CA 7,5 kW |
| (6) Dirección de la unidad | Mirando hacia la consola de operación de (izquierda) a (derecha) (dirección hacia adelante de la máquina) |
| (7) Operador de producción | 1 técnico y 2 trabajadores generales |
| (8) Color del dispositivo | azul |
1.Coche de bobina
2. Desenrollador hidráulico
3. Soporte auxiliar hidráulico I
4.Vivo cruzando el puente I
5. Guía lateral y máquina de corte
6. Enrollador de chatarra (ambos lados)
7. Cruce en vivo del puente II
8. Mesa separadora y de tensión
9. Retroceso hidráulico
10. Soporte auxiliar hidráulico II
11. Carro de bobina de salida para rebobinador 1
2. Sistema hidráulico
13. Sistema de control eléctrico
(1) Estructura principal: placa de acero, rueda de desplazamiento, cuatro columnas guía, eje de transmisión, etc.
(2) Capacidad de carga de 15 toneladas, accionamiento por motor hidráulico, desplazamiento a 6 metros por minuto.
(3) Potencia de presión de aceite: altura de elevación de 600 mm, cilindro de presión de aceite: FA- Φ125 mm (1 rama).
parámetro técnico
| forma | Estructura de acero resistente, control de presión de aceite y del motor. |
| cantidad | A |
| Superficie tipo V | Soldadura de placas de nailon y placas de acero |
| cojinete | 15 T |
| Viaje en telesilla | 600 mm |
| Poder de caminar sobre el coche | motor |
| Velocidad de marcha del coche | 6 m/min |
Estructura y uso: se utiliza para alimentar la codificadora abierta, transportar las bobinas de acero desde la mesa de almacenamiento hasta el carrete de la codificadora abierta. El desplazamiento del carro se controla mediante un motor de presión de aceite y la elevación mediante un cilindro hidráulico.
Mecanismo de elevación: cilindro hidráulico y estructura de columna deslizante de cuatro guías; la fuerza de elevación la proporciona el cilindro, que empuja la mesa de cojinetes tipo V para realizar la función de bobina de acero superior e inferior.
Mecanismo de desplazamiento: motor hidráulico y estructura de rieles guía paralelos. La fuerza motriz la proporciona el motor hidráulico, lo que permite que el vagón se mueva horizontalmente a lo largo del eje axial del codificador abierto. Los extremos de los rieles cuentan con topes para evitar el descarrilamiento del vagón.
parámetro técnico
| forma | Estructura soldada de chapa de acero, mandril de expansión hidráulica | |
| cantidad | A | |
| cojinete | 15 T | |
| Diámetro interior de la bobina de acero | Φ508 mm; | |
| Diámetro exterior de la bobina de acero | MÁX.: Φ1800 mm | |
| Estructura de placa de arco de carrete abierto | ||
| Rango de elevación y contracción de la placa de arco | Φ460mm-Φ520mm | |
| Placa de arco | Acero fundido n.° 45 (acabado cromado) | |
| Freno de rodillo abierto | 2 juegos de frenos de disco | |
| Método de descarga | Toma la iniciativa de alimentar | |
| Potencia de rollo abierto | Motor de 11 kW | |
Dispositivo de apertura y cierre de rodillos con presión de rodillo
A、 función:
Sosteniendo la bobina de acero, apriete el diámetro interior de la bobina, abra la bobina o recupere la bobina.
El soporte de la placa de la bobina y la tensión de la tira de acero se componen del bastidor, el eje principal, el tambor de laminación de expansión, el dispositivo de desenrollado y aplastamiento, el soporte auxiliar, el dispositivo de frenado y la parte de potencia.
B、 estructura
a) Estructura principal: fabricada en acero tipo A3, chapa de acero # 45, dos cojinetes perforados al mismo tiempo para garantizar la concentricidad de la instalación del husillo y evitar golpes radiales.
b) Eje principal: compuesto de acero redondo 40 Cr con un diámetro de perforación de 85 mm y un orificio pasante, ajustado en calidad y luego refinado, con un diámetro de eje de rodillo de 190 mm y una capacidad de carga de 15 toneladas.
c) Tambor de elevación y contracción: adopta un tambor de expansión de empuje y tracción de tipo deslizante; placa de cuatro arcos (acero n.° 45), par de deslizadores de corte lineal, diámetro de expansión: Ф470 mm-520 mm; la longitud de trabajo efectiva del tambor es de 1300 mm, el mandril integral garantiza la concentricidad del tambor al aumentar y disminuir, el tambor se eleva a un diámetro de 508 mm en el carro del torno redondo, la superficie está galvanizada con cromo duro.
d) Dispositivo de prensado desenrollado: compuesto por rodillo de prensa, brazo de soporte y cilindro de aceite; el rodillo de prensa está lubricado con grasa de poliuretano y el cabezal del material no se aflojará y el brazo de soporte se eleva mediante el cilindro hidráulico.
e) Dispositivo de frenado: mediante un conjunto de freno de disco neumático, la fuerza de frenado se puede ajustar. Al frenar, se activa el freno, lo que garantiza que el estado de espera y arranque no impidan el rodamiento libre, evitando así el rayado de la superficie de la placa durante el rodamiento libre. Control de sincronización con alimentación de rodillos abiertos.
f) Potencia de presión de aceite: empuje y tracción del mandril: especificación del modelo del cilindro de presión de aceite: Ф 150150mm, utilizando el modo de suministro de aceite de junta rotativa (campo petrolífero de Taiwán); cilindro hidráulico de elevación de prensa Ф 80220 mm.
g) Alimentación eléctrica: la máquina de bobinado abierto utiliza un motor de CA de 11 kW con transmisión por caja de engranajes cerrada (1 unidad).
(1) Aplicación: Soportar el extremo en voladizo del rodillo para aumentar la rigidez del mismo.
(2) El soporte auxiliar es un mecanismo de varilla acodada, que se eleva o desciende mediante el brazo oscilante del cilindro hidráulico.
(3) Al abrir el rollo, el brazo oscilante se eleva para sujetar el extremo en voladizo de la máquina de bobinado, y al enrollar el rollo, el brazo oscilante cae.
(1) Estructura principal: el marco está soldado con placa de acero.
(2) Potencia de presión de aceite: superior e inferior: cilindro de presión de aceite: CA- Φ 80 mm (1).
parámetro técnico:
| forma | El marco y el soporte de transición son piezas soldadas de chapa de acero, y el rodillo de transición es un rodillo adhesivo. |
| cantidad | A |
| Funda en vivo (largo y profundidad) | 3000 mm × 3500 mm |
| Cómo levantar un juego de mesas | El cilindro hidráulico soporta el elevador. |
Estructura y uso: se utiliza para controlar la sincronización y el almacenamiento de la velocidad de la tira de acero entre la desmoldadora y el alimentador. La mesa está fabricada con una placa de nailon para evitar que la superficie de la placa se raye. La posición de tres pares de sensores fotoeléctricos que controlan las cintas transportadoras de acero en el foso de la manga de acero permite mantener un almacenamiento suficiente en dicho foso.
5. Guía lateral y máquina cortadora (1 juego)
Parámetros técnicos del posicionamiento de la guía lateral
| forma | Base de soldadura de chapa de acero, soporte de rodillo y bastidor |
| cantidad | A |
| Ancho de la tabla transversal | 200-1250 mm |
| Ajuste de ancho | Ajuste mediante el volante |
| El material del rollo | Acero GCr15 |
| niproll | Φ120mm×1300mm |
Estructura y uso: para la orientación del ancho de la placa, evitando su desviación. Se disponen rodillos verticales a ambos lados del ancho de la placa, fijados a sus respectivos asientos deslizantes. El asiento deslizante se ajusta sobre el riel guía a lo largo del ancho de la placa para adaptarse a diferentes anchos. El rodillo vertical está templado y su superficie cromada para aumentar la dureza superficial y prevenir el desgaste mecánico.
Parámetros técnicos de la máquina
| forma | Base de soldadura de chapa de acero, caja de engranajes de potencia, arco y marco |
| cantidad | Un conjunto |
| Divide la velocidad | 120 m/min |
| Diámetro del eje | Φ180 mm × 1300 mm |
| calidad del material | 42CrMo |
| Tamaño del tramo (citado sin incluir esto) | Φ300 mm Φ180 mm 10 mm (diámetro exterior, diámetro interior, espesor) |
| Potencia del motor principal | Motor de CA de 75 kW |
| Motor de arco móvil | Montado fuera del bastidor sin afectar al cuchillo |
Estructura y uso: la máquina realiza un corte longitudinal y vertical en diferentes anchos. El ancho del producto terminado se puede modificar fácilmente reemplazando el manguito compuesto. El eje de la cuchilla se ajusta mediante los ejes superior e inferior para lograr un espaciado síncrono, lo que permite controlar con precisión la separación entre ambos. Los ejes superior e inferior se fijan con tuercas en dirección axial, y los extremos de las cuchillas superior e inferior se acoplan a los ejes. El reemplazo de la cuchilla se realiza mediante un bastidor lateral (accionado por motor).
(1) Estructura principal: placa de acero, asiento de fundición, caja de engranajes síncrona, accionamiento universal, dispositivo de elevación de tornillo eléctrico.
(2) Material del eje de la herramienta: 40 Cr, diámetro del eje de la cuchilla: Φ180 mm 1300 mm, tratamiento de frecuencia media después del procesamiento en bruto, rectificado, cromado duro, 20 mm con ranura para chaveta.
(3) El bloqueo del eje del cuchillo: la tuerca bloquea la herramienta.
(4) Ajuste de la placa de presión de un grupo de soportes, ajuste de elevación hacia arriba y hacia abajo, madera fija con.
(5) Movimiento del asiento de la herramienta: eléctrico hacia dentro y hacia fuera, elevación del eje de la cuchilla, sincronización eléctrica.
(6) Potencia de corte: motor ordinario de 75 KW con convertidor de frecuencia.
una conexión; control de tensión de conversión de frecuencia independiente
parámetro técnico:
| forma | Soporte para placas de acero soldadas |
| estructura | Estructura conectada de alimentación independiente izquierda y derecha; composición del carrete, eje de prensa y transmisión. Controlado por el cilindro hidráulico para facilitar la descarga. |
| cantidad | Dos; uno a la izquierda y otro a la derecha. |
| Reciba el ancho del borde de desecho | Y 2-10 mm / un lado |
| velocidad de enrollamiento | 0-120 m/min |
| Haz rodar el peso | MÁX.: 300 kg |
| Potencia del motor principal | CA 3 kW (dos) |
| respiración | Expansión mecánica |
Estructura y uso: la máquina bobinadora de material lateral es un dispositivo para bobinar tiras por ambos lados. Cuenta con accionamiento por motor y un cilindro hidráulico de descarga independiente, lo que garantiza su estabilidad y durabilidad.
(1) Estructura principal: el marco está soldado con placa de acero.
(2) Potencia de presión de aceite: superior e inferior: cilindro de presión de aceite: CA- Φ 80 mm (1).
parámetro técnico:
| forma | El marco y el soporte de transición son piezas soldadas de chapa de acero, y el rodillo de transición es un rodillo de goma. |
| cantidad | A |
| Funda en vivo (largo y profundidad) | 3000 mm × 5000 mm |
| Cómo levantar un juego de mesas | El cilindro hidráulico soporta el elevador. |
| Placa de prensa de sastre | Evite que la placa caiga en el pozo y dañe el material. |
Estructura y uso: se utiliza para controlar la sincronización y la amortiguación de la velocidad de la tira de acero entre el retractor y el desmoldeador. La mesa está fabricada en tablero de nailon para evitar rayar la superficie de la placa.
(1) Estructura principal: placa de acero, rodillo separador, caucho PU, etc.
(2) Almohadilla de tensión: parte superior cubierta con fieltro de lana.
(3) Rodillo de correa de refuerzo: caucho PU, Φ350 mm.
(4) Potencia de presión de aceite: elevación de la almohadilla de tensión: cilindro de presión de aceite: FA- Φ 80 mm (2 piezas).
parámetro técnico:
| forma | Base y estructura para soldadura de chapa de acero |
| cantidad | Un conjunto |
| Tamaño del sector | Φ80×Φ180*3 |
| Tamaño del conjunto separado | Φ80×Φ110×& |
| El rodillo de presión media | Elevador vertical |
Estructura y uso: la separación mediante tiras de corte longitudinal evita la tensión en la máquina durante el apilamiento, facilitando la recogida. Dispone de dos juegos de discos de separación. El eje de los discos se puede extraer desde el lado de operación para facilitar su sustitución y limpieza.
| forma | Base de soldadura de chapa de acero, bastidor, composición del sistema de frenos |
| cantidad | A |
| Tipo de placa de presión | La placa es accionada por el cilindro para lograr la tensión de compresión ideal. |
Función: Posicionar la tira de acero y aplicar una tensión uniforme a cada una para su posterior enrollado. La tensión generada determina la firmeza del rebobinado. La tensión uniforme permite un bobinado limpio. El sistema se compone principalmente de un bastidor principal, un bastidor de separación frontal, una prensa, un bastidor de separación posterior, una etapa de tensión y un rodillo guía.
B, estructura:
● Estructura del bastidor principal: fabricada con perfiles, ensamblaje de placas de acero soldadas, superficie base mecanizada después del recocido.
● Bastidor de separación frontal: adopta un bastidor independiente de tipo guía, el bastidor está conectado a través de las dos superficies y el separador está montado en el eje de partición para el cuerpo y el manguito, lo que es muy conveniente; el bastidor de separación frontal puede moverse hacia arriba y hacia abajo con respecto al bastidor principal y puede detenerse a cualquier altura.
● Plataforma de tensión: se compone de un arco de placa lateral, un pórtico superior, una placa inferior, una placa superior y un cilindro hidráulico. El fieltro de lana se puede fijar a las placas superior e inferior. La cinta transportadora pasa entre las placas superior e inferior, y la placa de presión genera tensión. La placa superior es accionada sincrónicamente por dos cilindros hidráulicos.
● Rodillo guía, dispositivo de placa
Rodillo guía: con asiento de cojinete, tubo de acero sin costura recubierto de caucho PU, tratamiento de equilibrio dinámico, su función es guiar la cinta transportadora hacia el enrollador.
Dispositivo de placas: compuesto por un sistema de cremallera y accionamiento. El dispositivo de placas adopta una estructura de accionamiento hidráulico y su función es enviar el cabezal de placas al enrollador.
(1) Estructura principal: el tambor adopta una estructura sin costuras; placa de acero, rodillo separador, eje principal, placa de cuatro arcos (zigzag), bloque deslizante, placa lateral, cojinete, asiento del cojinete, cilindro de empuje y tracción, reductor de caja, dispositivo de empuje hidráulico, freno de vapor, etc.
(2) Expansión y contracción del carrete: Φ480mm~ Φ508mm, con dispositivo de mordaza, cilindro de presión de aceite: FA- Φ150mm (1 rama).
(3) Potencia eléctrica: El motor ordinario de 90 KW está equipado con convertidor de frecuencia.
Parámetros técnicos del bobinador
| forma | Estructura de bastidor soldado con chapa de acero, mandril de expansión hidráulico de un solo brazo y caja de engranajes. |
| cantidad | A |
| cojinete | 15 T |
| Diámetro interior de la bobina de acero | Φ508 mm |
| Material del husillo | 42 Cr Mo |
| Placa de arco de la solapa del carrete | Acero 45 # después de un tratamiento de acondicionamiento de calidad, la superficie está recubierta con cromo duro. |
| Boca de pinza condensada | El cilindro hidráulico se acciona hacia arriba y hacia abajo. |
| Diámetro exterior de la bobina de acero | MÁX.: Φ1800 mm |
| Tablero de material de empuje | Empujador del cilindro de aceite |
| conjunto de freno | freno de disco |
| Potencia del motor principal | Motor de CA de 90 kW |
Estructura y uso: Este equipo se utiliza para rebobinar la banda después del corte longitudinal. Está compuesto por un bastidor, un tambor, un sistema de transmisión, un sistema de elevación y contracción, un sistema de frenado, un sistema de lubricación, un sistema hidráulico, etc.
Sistema de transmisión: el husillo es accionado por el motor. Sistema de aumento y contracción: la tensión la proporciona el cilindro hidráulico de aumento y contracción para que el asiento deslizante del eje principal produzca un deslizamiento por desplazamiento, y el deslizador en forma de qi y el asiento deslizante producen un desplazamiento para lograr el aumento y la contracción del tambor.
Parámetros técnicos del brazo de presión del eje del separador
| forma | Base y estructura para soldadura de chapa de acero |
| cantidad | A |
| Tamaño del sector | Φ80×Φ180×3 |
| Tamaño del conjunto separado | Φ80×Φ110×& |
Estructura y uso: Este equipo se utiliza para el rebobinado del corte longitudinal. El brazo de prensado gira mediante un cilindro hidráulico. El eje de prensado se puede extender manualmente alrededor del punto de apoyo fijo para el reemplazo de la placa (almohadilla) de aislamiento.
(1) Aplicación: Soportar el extremo en voladizo del rodillo para aumentar la rigidez del mismo.
(2) El soporte auxiliar es un mecanismo de varilla acodada, que se eleva o desciende mediante el brazo oscilante del cilindro hidráulico.
(3) Al recibir el rollo, el brazo oscilante se eleva para sujetar el extremo en voladizo de la máquina de bobinado, y cuando el rollo, el brazo oscilante cae.
(1) Estructura principal: placa de acero, rueda de desplazamiento, cuatro columnas guía, eje de transmisión, etc.
(2) Accionamiento por motor hidráulico, camina 6 metros por minuto.
(3) Potencia de presión de aceite: altura de elevación de 600 mm, cilindro de presión de aceite: FA- Φ125 mm (1 rama).
Parámetro técnico:
| forma | Estructura de acero resistente, control de presión de aceite y del motor. |
| cantidad | A |
| Superficie tipo V | Soldadura de placas de acero |
| cojinete | 15 T |
| Viaje en telesilla | 600 mm |
| Poder de caminar sobre el coche | motor |
| Velocidad de marcha del coche | 7 m/min |
Estructura y uso: para la descarga de la bobina, descarga de la bobina de acero de la bobina, desplazamiento del carro para el control del motor de presión de aceite, elevación y elevación para el control del cilindro hidráulico.
Mecanismo de elevación: estructura de cilindro hidráulico y columna guía deslizante, la fuerza de elevación la proporciona el cilindro, el cilindro empuja la mesa de cojinetes tipo V para realizar la función de bobina de acero superior e inferior, y el carro de descarga con varilla antivuelco.
Mecanismo de desplazamiento: motor hidráulico y estructura de rieles guía paralelos. El motor hidráulico proporciona la fuerza necesaria para que el carro se mueva horizontalmente a lo largo del eje de la bobina del rodillo. Los extremos de los rieles cuentan con topes para evitar el descarrilamiento del carro.
(1) Estructura principal: tanque de aceite soldado de chapa de acero, capacidad de 300 kg y todo tipo de válvulas de presión de aceite, paneles de aceite.
(2) Potencia: Motor de clase E de 7,5 kW y bomba de aceite, 30 ml, presión normal 70 kg / cm2, presión máxima: 140 kg / cm.
parámetro técnico:
| cantidad | Un conjunto |
| tanque de combustible | 300 litros |
| Desplazamiento de la bomba de aceite | 25 ml/r |
| Presión de trabajo del sistema | 12 MPa |
| potencia del motor | 7,5 kW |
| método de enfriamiento | Refrigeración por viento |
| temperatura de funcionamiento | 0℃—60℃ |
| sustancia de servicio | Aceite hidráulico antidesgaste N68 |
Composición y uso: Controla el funcionamiento del sistema hidráulico de toda la línea de producción. Mediante control centralizado, el sistema consta de una estación hidráulica, múltiples conjuntos de válvulas y varias tuberías. Incluye principalmente el depósito de aceite, la unidad eléctrica de la bomba de aceite, el conjunto de válvulas hidráulicas, las tuberías hidráulicas, etc.
(1) Mesa de control electrónico.
(2) Tensión de alimentación: trifásica 380 VCA ± 10% Frecuencia: 50 Hz ± 1
(3) Composición y uso: El sistema está equipado con una estación de operación, toda la línea adopta control centralizado, la estación de operación tiene pantalla digital, ajuste de alta y baja velocidad, alimentación manual, segmentación continua, alarma de fallas y otras funciones. Sistema de regulación de velocidad, controlador programable (PLC) usando productos de la empresa Taiwan Yong hong. Otros componentes de control eléctrico productos importados o productos de empresas conjuntas de la misma calidad. Consola, caja de pulsadores, componentes de detección y cables y alambres. Con control de pantalla táctil, puede configurar y modificar fácilmente los parámetros del proceso de producción, incluyendo velocidad, conmutación manual y automática, y monitorear el estado de operación de cada parte. Asegurar la operación segura y eficiente de la línea de producción.
pieza mecánica
| número de orden | nombre | productor | comentarios |
| 1 | cojinete | Japón importó la NSK | Divide al anfitrión |
| 2 | cojinete | Eje Ha, eje de tesela | equipo accesorio |
| 3 | Máquina de engranajes de motor | Ying a | |
| 4 | reductor de engranajes | Guo MAO |
Equipos neumáticos
| número de orden | nombre | productor | comentarios |
| 1 | cilindro de aire | Productos nacionales de calidad | |
| 2 | válvula electromagnética | estrellas | |
| 3 | válvula de control de velocidad | estrellas |
Pieza hidráulica
| número de orden | nombre | productor | comentarios |
| 1 | válvula direccional electromagnética | Aceite kun | |
| 2 | válvula de alivio electromagnética | Aceite kun | |
| 3 | enfriador | Productos nacionales de calidad |
Total eléctrico
| número de orden | nombre | proveedor |
| 1 | SOCIEDAD ANÓNIMA | Taiwán yong hong |
| 2 | interfaz hombre-computadora | Weilun, Taiwán |
| 3 | transformador de frecuencia | Huichuan |
| 4 | relé auxiliar | Schneider |
| 5 | Motor ordinario | Jiang Sheng |
| 6 | Componentes de baja tensión | Schneider |
(1) Plano de instalación de la base mecánica, distribución de pernos y plano de disposición de la línea de producción.
(2) Accesorio: 20 piezas; 120 piones de nylon recogidos; 20 piezas de tensión; 120 piones de tensión; 1 eje de corte.
| número de orden | Descripción descripción | alcance del suministro | comentarios | |
| Vendedor | comprador |
| ||
| 1 | diseño | |||
| 1.1 | Cronograma de diseño | √ |
|
|
| 1.2 | diseño de máquinas | √ |
|
|
| 1.3 | Diseño eléctrico para el funcionamiento de la máquina. | √ |
|
|
| 1.4 | Diseño de circuitos para presión de aire y presión hidráulica. | √ |
|
|
| 1.5 | Diseño de la disposición de la línea de producción | √ |
|
|
| 2 | hacer | |||
| 2.1 | Hacer el horario | √ |
|
|
| 2.2 | Parte mecánica y eléctrica de la fabricación | √ |
|
|
| 2.3 | Inspección y pruebas de fabricación | √ |
|
|
| 2.4 | pintura en aerosol | √ |
|
|
| 2.5 | embalar | √ |
|
|
| 3 | condiciones de entrega | |||
| 3.1 | Descarga en el lugar |
| √ |
|
| 3.2 | Equipos de descarga en obra (grúa, etc.) |
| √ |
|
| 3.3 | Confirmación y almacenamiento de los equipos del sitio |
| √ |
|
| 4 | trabajos de cimentación | |||
| 4.1 | Diseño de cimentaciones para ingeniería civil | √ |
|
|
| 4.2 | Ingeniería de cimentaciones y consultoría | √ |
| El vendedor proporciona el mapa básico. |
| 4.3 | Inspección de las obras básicas | √ | √ |
|
| 4.4 | perno de bahía | √ |
|
|
| 4.5 | Almohadilla para máquina (plancha plana, plancha inclinada) | √ |
|
|
| 4.6 | Se vierte lechada y mortero en la base mecánica. |
| √ |
|
| 4.7 | El mortero se inyecta en el orificio para los pies del equipo. |
| √ |
|
| 4.8 | Recubierto de hormigón (H-, etc.) |
| √ |
|
| 5 | trabajos de montaje | |||
| 5.1 | Equipo de instalación (vehículo de conducción, camión grúa, etc.) |
| √ |
|
| 5.2 | herramienta de reemplazo | √ |
|
|
| 5.3 | Material de instalación (tuberías y cableado hidráulico y neumático) | √ |
|
|
| 6 | precauciones de seguridad | |||
| 6.1 | Placa de cubierta de zanja y bomba sumergible |
| √ |
|
| 6.2 | barandilla de seguridad | √ |
|
|
| 7 | Ingeniería de presión de aire hidráulico y congelación | |||
| 7.1 | unidad hidráulica |
|
|
|
| 7.2 | Ingeniería de drenaje hidráulico (en el equipo) | √ |
|
|
| 7.3 | Tubería de drenaje hidráulico (en la zanja) | √ |
|
|
| 8 | electrotecnia | |||
| 8.1 | Instale la alimentación eléctrica necesaria. |
| √ |
|
| 8.2 | Cable principal desde la subestación hasta el panel de control y el armario de distribución. |
| √ |
|
| 8.3 | Una zanja para cables |
| √ |
|
| 8.4 | Cableado secundario del armario principal a la máquina | √ |
|
|
| 8.5 | Ranura para el cable del cableado secundario | √ |
|
|
| 8.6 | Controlador del motor y del accionamiento | √ |
|
|
| 8.7 | Cableado y tuberías de drenaje en la máquina | √ |
|
|
| 8.8 | Cada línea al armario de distribución de energía | √ |
|
|
| 8.9 | Aprobación del uso de iluminación y aparatos eléctricos. |
| √ |
|
| 9 | ejecución de prueba | |||
| 9.1 | Materiales para la prueba |
| √ |
|
| 9.2 | trabajador de pruebas |
| √ |
|
| 9.3 | Inyección de aceite, aceite para engranajes, aceite hidráulico, etc. |
| √ |
|
| 9.4 | Herramientas de mantenimiento operativo | √ |
|
|
| 10 | Formación y servicio postventa | |||
| 10.1 | Manual de funcionamiento y manual de mantenimiento | √ |
|
|
| 10.2 | Capacitación en operación y mantenimiento | √ |
| |
(1) Sistema de alarma de seguridad;
1. Configure el bloqueo de confirmación de la condición de operación conjunta (bloqueo de seguridad) y la indicación de alarma para cada puesto.
2. Cada estación de operación, incluyendo alimentación, operación principal, descarga, etc., puede operar la alarma de forma independiente.
3. Cuando cada dispositivo móvil está en funcionamiento, suena la alarma.
(2) Dispositivo de enclavamiento de seguridad (detección y alarma por infrarrojos para partes de riesgo crítico)
(3) El rodillo de sujeción del equipo, el eje de conexión, la cadena giratoria, las pastillas de freno expuestas y otros cuerpos operativos deben estar equipados con una cubierta protectora y barandillas de seguridad alrededor del manguito.
(4) Señales de advertencia para partes peligrosas y partes importantes del equipo
(5) El cuerpo giratorio deberá estar marcado con colores claros, que se distinguirán del color del equipo del cuerpo (en amarillo).
1. El Comprador deberá proporcionar el agua de refrigeración y la fuente de gas para la interfaz del equipo.
2. El comprador deberá poseer una caja de distribución de suministro eléctrico (trifásica de cinco líneas), cuya capacidad debe cumplir con los requisitos de potencia de la unidad.
3. Hay más de tres terminales de salida en la caja de distribución de energía.
4. La caja de distribución eléctrica se encuentra a menos de 5 m del armario de control principal.
5. El comprador es responsable de dirigir el suministro de energía a la estación de operación.
6. El comprador deberá proporcionar un compresor de aire.
7. El Comprador deberá proporcionar aceite para engranajes, aceite hidráulico, aceite lubricante y grado de aceite proporcionado por el Vendedor.
8. El Comprador deberá proporcionar los materiales necesarios para la puesta en marcha y las herramientas y equipos auxiliares relacionados.