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Máquina formadora de pernos con cambio servo SIHUA con máquina de embalaje automática

Una máquina perfiladora de espárragos con servocontrol y sistema de empaquetado automático es una línea de producción avanzada diseñada para la fabricación de espárragos (elementos de fijación roscados o sin rosca utilizados en la construcción, la automoción y otras industrias) con alta precisión y automatización.


Detalles del producto

Etiquetas de producto

1.1 Dibujo de perfiles de rieles GI

Espesor del material GI 0,45-1,2 mm

Perfil del perno tamaño Aweb50-150 B y C altura 35,5 Drib:6mm

Perfil de vía Aweb 51_150mm Bheight 32-75mm C height 25-50

1.1 Dibujo de perfiles de rieles GI
1.1 Dibujo de perfiles de rieles GI1

1.2 Velocidad de producción

Velocidad del producto: 40-60 mperios/min. Espesor del producto: 0,5 mm.

1.3 Tolerancia de longitud del producto L+-0,1 mm/1000 mm

1.4 Potencia total: 52 kW

Voltaje: 380 V trifásico 50 Hz

Motor en la máquina perfiladora: 7,5 kW*3 unidades

La potencia del motor en la estación hidráulica es de 11 kW.

Servomotor: 4,4 kW

Máquina de embalaje: 15 kW

1.5 Disposición de la línea de producción

Proceso de producción: Desenrollador → Perfil de conformado por rodillos → Mesa de corte → Mesa de embalaje (sistema hidráulico que suministra energía). Todas las piezas estaban controladas por un sistema de control eléctrico.

Máquina formadora de pernos con cambio servo SIHUA con máquina de embalaje automática

Acuerdo técnico

1.1 Desenrollador hidráulico de doble cabezal

1.11 Desenrollador hidráulico de doble cabezal

1.12 Expansión hidráulica

1.13 Mediante bobina de intercambio rotativa manual

1.14 Capacidad de carga máxima: 6000 kg = 3000 kg * 2

1.15 Especificación de la bobina: OD 1.500 mm.

Diámetro: 508 mm. Ancho de la placa: 300 mm.

1.16 Tamaño: Largo x Ancho x Alto: 2,1 x 1,9 x 1,7 metros

2.1 Base de la máquina perfiladora de ancho con cambio automático mediante servomotor

2.11 El material base de la máquina es acero Q345-B sometido a un tratamiento térmico a alta temperatura para eliminar las fuerzas internas y prolongar la vida útil de la máquina.

2.12 La mesa de trabajo de la máquina utiliza un gran proceso CNC completo para una planitud de alta precisión.

2.13 Potencia del motor: 7,5 kW*3 unidades, marca: TECO/ABB

2.2 Rodillo

2.2.1.Remo con rodillo: 16 pasos + (rectitud correcta)

2.2.2 Diámetro del eje: 50 mm, material: 40Cr, tratamiento térmico

2 2.3 Marca del rodamiento: CU

2.2.4. Material del rodillo: Cr12MoV, dureza del tratamiento térmico al vacío: 58-62 HRC

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2.3 Sistema de cambio automático de ancho y alto

Función: Sistema de ajuste automático de ancho con múltiples tamaños. 50-100/150

2.23 Servomotor: 3 juegos de marcas (marca italiana/marca china a elección)

2.24 Husillo de bolas TBI

2.25 Riel del gremio: TBI

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3. mesa de corte

3.1 Marca del riel guía y husillo de bolas: TBI (Taiwán) * 1 unidad

3.2 Cilindro de aceite: 2 juegos

3.3 Servomotor marca Yaskawa 4.4 kW

3.4 Mesa de trabajo con procesamiento CNC completo de gran tamaño, la mesa de trabajo es de alta precisión.

3.5 La mesa de corte está soldada como una estructura de cuerpo de caja por un tipo de tornillo y barandilla de protección en el interior para una mesa de corte segura y duradera. Dispositivo de lubricación de tornillos instalado.

3.6 Los extremos izquierdo y derecho de la mesa de corte están provistos de una cubierta antipolvo, un tornillo de protección y un riel guía.

3.7 Base de la mesa de corte fabricada con acero Q235B mediante soldadura con protección de gas, tras dos procesos de templado general que eliminan la fuerza interna generada por la soldadura. Se aplica chorro de arena, dos capas de imprimación antioxidante y una capa final de pintura de color gris.

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4. Estación hidráulica

4.1 Potencia del motor: 11 kW; SIEMENS

4.2 Número de válvulas del solenoide hidráulico: 1 juego, SIHUA

4.3 Capacidad del acumulador hidráulico: 25 L

4.4 Volumen del depósito: 220 L

4.5 La bomba de aceite es una bomba de émbolo (TAIWÁN)

4.6 Sensor de presión: IFM (alemán)

4.7 La marca del filtro es Parker (EE. UU.).

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5. Sistema de control eléctrico

5.1 Codificador: OMRON (marca japonesa)

5.2 Inversor de frecuencia: 11 kW * 2 pcd (Nidec)

5.3 PLC: MITSUBISHI (marca japonesa)

5.4 Interfaz humana: KINCO

5.5 Relé: OMRON (marca japonesa)

5.6 Marca del relé y del enchufe del interruptor: Schneider.

5.7 Paquete de servos: YASKAWA 1 unidad

Paquete de servos Yaskawa de 5.8 (1 unidad)

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6. Máquina de embalaje automática

1.ª cinta transportadora

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Sistema de segunda rotación

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3. Máquina flejadora de PP, 1 juego

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4. Sistema de apilamiento

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