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Máquina principal de barras en T para techo SIHUA para cliente de EE. UU.

Modelo de máquinaSHM-DMT80

Nombre de la máquina:

Máquina formadora de rejillas Main T automática de alta velocidad

Unidad formadora de rodillos con caja de engranajes (COMBI)


Detalles del producto

Etiquetas de producto

Introducción a la máquina

1. La línea de producción de barras en T puede ser monitoreada por PLC. Si la línea de producción presenta errores, el PLC los localizará. Esto facilita el mantenimiento para los operarios.

1.2 、La velocidad de producción de la barra en T es de 10 PC/min (36 M/min).

1.3. Diferentes especificacionesUnidades formadoras de rodillos (6)se puede reemplazar en 30 minutos, 23.8X43H/23.8X38H/14.8X38/ 23.8X32.8Las especificaciones se pueden producir si se agrega un conjuntorodillo formang unidades(6)

Dibujo del producto:

Perfil de barra en T principal24*38*3600

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Diseñamos la máquina de acuerdo con el plano confirmado.

 

 

Fuente de alimentación

 

380 V trifásico 50 Hz (3 fases + 1 neutro + 1 tierra)

Aire  suministrar:6 bares (11 kW)

 

Disposición  of  principal  t  bar  máquina

 

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Acuerdo técnico de la línea de producción principal de barras en T

1. 1 Desenrollador hidráulico motorizado doble con carro portabobinas (PPGI)

 

1.11 Capacidad de carga: 1500 kg*2

1.12. Especificaciones de la bobina: Diámetro exterior 2.000 mm. Diámetro interior 508 mm.

Ancho de la bobina de acero pintado: 100 mm.

 

 

1.3 、Hidráulico motorizado doble

-bobinadora con vagón de bobina (GI)

1.3. 1 Capacidad de carga 3000 kg*2

1.3.2. Especificación de la bobina: OD 2.000 mm.

Diámetro interior: 508 mm.

ancho: 250 mm.

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1.21Almacenamiento  unidad  para  pintar  acero:

 

Las unidades formadoras de rodillos funcionan a alta velocidad, por lo que necesitan unidades de almacenamiento para proteger el motor y el reductor y prolongar su vida útil.

 

1.22Almacenamiento  unidad  para  galvanizado  acero

 

Las unidades formadoras de rodillos funcionan a alta velocidad, por lo que necesitamos una unidad de almacenamiento para proteger el motor y el reductor y prolongar su vida útil.

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2.1Formación  máquina  base

 

● 2. 11 La potencia del motor es de 15KW, la marca esTEJIDO

● 2. 12 La marca Reducer esMARCA CHINA

● 2.13. El material base de la máquina es acero Q345-B sometido a un tratamiento térmico completo para eliminar las fuerzas internas y así prolongar la vida útil de la máquina.

● 2. 14 La mesa de trabajo de la máquina utiliza un gran procesamiento CNC completo para un alto nivel de precisión, tolerancia plana dentro de 0,05 mm, el espacio dentro de 0,02 mm en las unidades formadoras de rodillos o pasador de posicionamiento.

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2.21Engranaje  COMBI  rodillo  unidad  para  producir23.8*43*3600t  bar  perfil

 

● 2.211 Estación de conformado de rodillos 15+ 5 rodillos auxiliares,

El material del rodillo es CR12MOV1 (SKD11). Tratamiento térmico al vacío de 58-62 HRC.

● 2.212 La máquina perfiladora adopta una estructura de caja de engranajes completa para prolongar la vida útil de la máquina.

● 2.213 El diámetro del núcleo del eje es de ∮40 mm, el material es 40 CR mediante tratamiento térmico de temple.

● 2.214 Material del marco de pared: Q345 - B, mecanizado CNC, tratamiento térmico

● 2.215 Número de asiento enderezador: 1 juego, su uso es enderezar el perfil de arriba a abajo, adelante y atrás, izquierda y

bien.

● 2.216. Velocidad de la línea de conformado: 0-80 m/min. La velocidad, rápida o lenta, puede controlarse automáticamente.

● 2.217. Longitud del producto: 3600 mm/12 pies

● 2.218 Marca del rodamiento: NSK (Japón)

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2.22Unidad de rodillos COMBI de engranajes para  producir24*38*3600 t bar profile (Especificación igual que  2.21)

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2.5Picadura  laminación  unidad  1  conjuntos

 

Matriz de picadura: material alemán p2990

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3.1Principal  t  bar  puñetazos  máquina  base(tamaño  is  L:  4,3 m*Ancho: 1,8 m*Alto: 1,7m  peso  is  5,5 T)

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3.3 8conjuntos(6+2)Puñetazos  muere  para  24*38principal  t  bar  contener  puñetazos  marco  y  aceite  cilindro

8conjuntos(6+2)Puñetazos muere para24*38 principal t bar

 

 

● 3.31, El troquel de punzonado utiliza material DC53 con tratamiento térmico al vacío, la dureza es HRC 58–62

● 3.32, Procesamiento de troqueles de punzonado mediante herramientas de corte por hilo lento

6 juegos de troqueles para perforar agujeros centrales, 1 juego de troqueles para la cola.

1 juego de troqueles de cabeza

● 3.33, Longitud de corte 3600 mm

● 3.34,El robot transporta la barra en T perforada a la mesa de apilamiento.

● 3.35, Cilindro de aceite: Junfan (Taiwán) 9 piezas

● 3.36 ,La marca de la válvula solenoide es Rexroth (alemana)

 

4. Principal t  Envase de barra  plataforma (prolongar la mesa de embalaje)

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5.   Estación hidráulica

● 5. 11, Potencia del motor: 18,5 kW,

Marcas de motores: ABB

● 5. 12, Presión de trabajo de la bomba: 140 kg

Caudal hidráulico: 65 L. Marca: ECKERLE

● 5.13, Acumulador: 40L Marca: OLAER (Francés)

● 5. 14, Sensor de presión, IFM (alemán)

● 5. 15La válvula electromagnética: Rexroth (alemana).

● 5.16, La marca del filtro es Parker (EE. UU.)

● 5.17, El aceite se enfría con aire

● 5. 18 Contenedor de aceite hidráulico: 500 L

 

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6.SOCIEDAD ANÓNIMA  Control  panel(Electricidad  control  sistema)

● 6. 1. Marcas de PLC: DELTA (Taiwán)

● 6.2. Potencia del inversor de frecuencia: 15 kW Marca: YASKAWA (Japón)

● 6.3. Marca del interruptor: Schneider.

● 6.4 .Relé:INDEC(Japón)

● 6.5. Interfaz humana (pantalla táctil) marca: KINCO, tamaño 10,4".

● 6.6.Armario eléctrico, conectado al cable exterior mediante el conector rápido.

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