Resolver el problema de la eficiencia del proceso tiene dos efectos positivos.
En primer lugar, la introducción del procesamiento mediante alimentación por bobina en el proceso, como hemos visto, genera ahorros en materia prima que pueden incluso superar el veinte por ciento para la misma cantidad de producto, lo que se traduce en márgenes positivos y un flujo de caja inmediatamente disponible para la empresa.
Esto puede variar según el sector y el uso: en cualquier caso, se trata de material que el empresario y la empresa ya no tienen que comprar, y los residuos tampoco necesitan ser gestionados ni eliminados.
Todo el proceso es mucho más rentable y el resultado positivo se puede apreciar inmediatamente en el estado de resultados.
Además, al comprar menos materia prima, la empresa automáticamente hace que el proceso sea más sostenible, ¡porque esa materia prima ya no necesita producirse en etapas posteriores de la cadena de producción!
La eficiencia energética es otro elemento importante en el coste de cada ciclo de producción.
En un sistema de producción moderno, el consumo de una máquina perfiladora es relativamente bajo. Gracias al sistema Combi, las líneas pueden equiparse con varios motores pequeños controlados por variadores de frecuencia (en lugar de un único motor especial de gran tamaño).
La energía utilizada es exactamente la requerida por el proceso de conformado, más la fricción en las piezas de transmisión.
En el pasado, un problema importante con las máquinas de corte rápido era la energía que se disipaba a través de las resistencias de frenado. De hecho, la unidad de corte aceleraba y desaceleraba continuamente, con un gran gasto de energía.
Hoy en día, gracias a los circuitos modernos, podemos acumular energía durante el frenado y utilizarla en el proceso de conformado por laminación y en el ciclo de aceleración posterior, recuperando gran parte de ella y poniéndola a disposición del sistema y de otros procesos.
Además, casi todos los procesos eléctricos se gestionan mediante inversores digitales: en comparación con una solución tradicional, la recuperación de energía puede alcanzar hasta el 47 por ciento.
Otro problema relacionado con el balance energético de una máquina es la presencia de actuadores hidráulicos.
Los sistemas hidráulicos siguen desempeñando una función muy importante en las máquinas: actualmente no existen actuadores servoeléctricos capaces de generar tanta fuerza en tan poco espacio.
En lo que respecta a las punzonadoras alimentadas por bobina, en los primeros años solo utilizábamos cilindros hidráulicos como actuadores para los punzones.
Las necesidades de las máquinas y de los clientes siguieron creciendo, al igual que el tamaño de las unidades de potencia hidráulica utilizadas en las máquinas.
Las unidades de potencia hidráulica presurizan el aceite y lo distribuyen por toda la tubería, lo que provoca descensos en los niveles de presión.
El aceite se calienta y se desperdicia mucha energía.
En 2012, presentamos en el mercado la primera punzonadora servoeléctrica alimentada por bobina.
En esta máquina, sustituimos los numerosos actuadores hidráulicos por un único cabezal eléctrico, accionado por un motor sin escobillas, que desarrollaba hasta 30 toneladas.
Esta solución implicaba que la energía requerida por el motor era siempre únicamente la necesaria para cortar el material.
Estas máquinas servoeléctricas también consumen un 73 % menos que las versiones hidráulicas similares y, además, ofrecen otras ventajas.
De hecho, el aceite hidráulico debe cambiarse aproximadamente cada 2.000 horas; en caso de fugas o rotura de tuberías, la limpieza y el rellenado llevan mucho tiempo, sin mencionar los costes de mantenimiento y las revisiones relacionadas con un sistema hidráulico.
Sin embargo, la solución servoeléctrica solo requiere rellenar el pequeño depósito de lubricante y la máquina puede ser revisada completamente, incluso de forma remota, por un operario y un técnico de servicio.
Además, las soluciones servoeléctricas ofrecen tiempos de respuesta aproximadamente un 22 % más rápidos en comparación con la tecnología hidráulica. Si bien la tecnología hidráulica aún no puede eliminarse por completo de los procesos, nuestra investigación y desarrollo están sin duda orientados hacia el uso cada vez más extendido de soluciones servoeléctricas debido a los numerosos beneficios que ofrecen.
Fecha de publicación: 23 de marzo de 2022