Una máquina perfiladora dobla metal a temperatura ambiente mediante varias estaciones donde rodillos fijos guían el metal y realizan los dobleces necesarios. A medida que la tira de metal avanza por la máquina perfiladora, cada juego de rodillos dobla el metal un poco más que la estación anterior.
Este método progresivo de doblado de metal garantiza la correcta configuración de la sección transversal, manteniendo al mismo tiempo el área de la pieza. Las máquinas perfiladoras, que suelen operar a velocidades de entre 9 y 182 metros por minuto (30 y 600 pies por minuto), son una excelente opción para fabricar grandes cantidades de piezas o piezas muy largas.
Las máquinas perfiladoras también son ideales para crear piezas precisas que requieren muy poco o ningún trabajo de acabado. En la mayoría de los casos, dependiendo del material que se esté moldeando, el producto final presenta un acabado excelente y detalles muy finos.
Conceptos básicos del perfilado y el proceso de perfilado
La máquina perfiladora básica cuenta con una línea que se divide en cuatro partes principales. La primera es la sección de entrada, donde se carga el material. Este suele insertarse en forma de lámina o alimentarse desde una bobina continua. La siguiente sección, los rodillos de la estación, es donde se lleva a cabo el perfilado, donde se ubican las estaciones y donde el metal se moldea a medida que avanza por el proceso. Los rodillos de la estación no solo moldean el metal, sino que son el principal motor de la máquina.
La siguiente sección de una máquina perfiladora básica es la prensa de corte, donde el metal se corta a una longitud predeterminada. Debido a la velocidad de la máquina y a su funcionamiento continuo, las técnicas de corte con troquel volante son comunes. La sección final es la estación de salida, donde la pieza terminada sale de la máquina hacia una cinta transportadora de rodillos o mesa, donde se desplaza manualmente.
Hora de publicación: 14 de febrero de 2023