| Material | Bobina de acero galvanizado; bobina de acero inoxidable; bobina de chapa de aluminio |
| tipo bandeja portacables | Tipo canaleta, tipo escalera, tipo bandejas |
| Ancho de la bandeja de cables | 100-600 mm |
| Altura de la bandeja de cables | 50-200 mm |
| Espesor | 0,6-2,0 mm (para chapa y bobina de acero galvanizado) |
| Ancho de alimentación | 200-1050 mm |
| Fortaleza | Q235Mpa |
| Velocidad | 10-30 m/min |
| Tolerancia de tamaño | 1 mm |
| Forma de cambio de tamaño | totalmente automático |
| Fuerza | 4*4 kW + 7,5 kW + 9 kW |
| Material del rodillo | Acero forjado n.° 45 con tratamiento de cromo duro. |
| Material de la cuchilla de corte | Tratamiento térmico al vacío SKD11 |
| Dimensión | 20000*2500*1500 mm (largo*ancho*alto) |
| Peso total | aproximadamente 30 toneladas |
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¿Cuánto tarda la entrega?
Generalmente, el plazo de entrega es de 5 a 10 días si la mercancía está en stock, o de 15 a 20 días si no lo está, dependiendo de la cantidad.
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Sí, podríamos ofrecerle la muestra de forma gratuita, pero el costo del envío correría por su cuenta.
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Pagos inferiores o iguales a 1000 USD: 100 % por adelantado. Pagos iguales o superiores a 1000 USD: 30 % mediante transferencia bancaria por adelantado y el saldo restante antes del envío.
Embalaje
1. Sujetar al contenedor con cable de acero y soldar la máquina al contenedor con hierro angular.
2. La máquina formadora principal y el desenrollador están sin protección (si lo necesita, también podemos embalarlos con plástico impermeable).
3. El sistema de control PLC y la bomba de motor están embalados con papel impermeable.
Envío
1. Contenedor de 2 piezas de 40" HS:8405221000
(Procesos)
Primer paso:
Diseño. Tras la confirmación del pedido, comenzamos a diseñar la máquina, incluyendo la base, la estructura, los rodillos, los ejes, la fuente de alimentación, el dispositivo de corte, los programas, etc.
Segundo paso:
Las piezas principales, como los rodillos y los ejes, las fabricamos nosotros mismos. Contamos con varios tornos CNC de alta precisión y otras máquinas herramienta modernas, lo que nos permite controlar la calidad y la precisión.
Tercer paso:
Ensamblaje. Las máquinas son ensambladas por técnicos con años de experiencia, lo que puede ayudar a los trabajadores a mejorar la eficiencia de la producción y la calidad de la máquina.
Cuarto paso:
Prueba. Se preparan materias primas de diferentes especificaciones para su ensayo. Durante la prueba, se utiliza material de longitud suficiente, ya que si este no es lo suficientemente largo, algunos defectos podrían pasar desapercibidos.
Cinco pasos:
Entrega. Debido al peso de la máquina, el embalaje suele ser sencillo. La máquina se fija dentro del contenedor con alambre de acero para asegurar que no se mueva durante el transporte y evitar cualquier daño tanto a la máquina como al contenedor.