Máquina formadora de rollos de rejilla en T para techo Imagen destacada

Máquina perfiladora de rejilla en T para techo

Máquina automática formadora de rollos de barra en T principal y transversal para techo con rejilla en T y barra en T Sihua de alta velocidad
No	Artículo	Unidad	Cantidad
1.11	Desenrollador hidráulico doble (bobina de acero pintado)	No	1
1.12	Unidad de almacenamiento para pintura de acero.	No	1
1.13	Desenrollador hidráulico doble (bobina de acero galvanizado)	No	1
1.21	Base de la máquina formadora	No	1
1.22	Unidad de rodillos de barra en T transversal y principal con sistema de transmisión COMBI de engranajes	No	2
1.31	Base de la mesa de corte con barra transversal en T	No	1
1.32	Perfil de barra en T transversal Troqueles de punzonado, troquel de cabeza y cola: 5500*2=11000, troquel de corte doble: 7500	No	1
1.4	Plataforma de embalaje	No	2
1.5	Instalaciones hidráulicas Servomotor 11kw	No	1
1.6	Panel de control PLC grande (sistema de control eléctrico)	No	1
2.31	Barra en T principal Base de la mesa de corte	No	1
2.32	Troqueles de punzonado principal t baar, 8 juegos (6 + 2)	No	1

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Detalle del producto

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Descripción del Producto

Nombre de la máquina:
Máquina formadora de rollos de rejilla en T principal automática de alta velocidad y múltiples especificaciones cambiando una unidad formadora de rodillos (COMBI).
Unidad de formación de rodillos mediante caja de engranajes.
1.1.La línea de producción de T-Bar puede ser monitoreada por PLC.Si la línea de producción de barras en T tiene errores, el PLC localizará los errores.Es de fácil mantenimiento para los trabajadores.
1.2.La velocidad de producción de barras en T es de 0-60 M/min.Barra transversal en T La velocidad promedio es de 36 m por min.Un minuto puede producir 6 piezas de longitud de 3660 mm (12 pies) y árbol principal de 40 piezas para una longitud de 1200 (4 pies).
1.3.Diferentes especificaciones Las unidades formadoras de rodillos (6) se pueden reemplazar en 30 minutos, se pueden producir especificaciones 24X32H si se agrega un juego de unidades formadoras de rodillos (6).

Dibujo del producto:
Perfil de barra en T principal 38h *24*3600mm/3700mm.
Perfil de barra en T transversal 38h*24*600/1200mm.
Diseñamos la máquina de acuerdo con su dibujo confirmado.

Video

Desenrollador motorizado doble de la máquina perfiladora de barras en T principal y transversal

1. Desenrollador doble motorizado (bobina de acero pintado)
1.1.Capacidad de carga: 1500Kgs*2
1.2.Especificación de la bobina: OD 2000 mm ID 508 mm.Ancho de bobina de acero pintado: 100 mm.
1.3.Al entregar el rodillo para apretar la bobina.
1.4.Impulsado por el motor
1.5.Motor impulsado: 1,5 kw.

2. Desenrollador doble motorizado (bobina de acero galvanizado)
2.1.Capacidad de carga: 3000 kg*2
2.2.Especificación de la bobina: DE 1.500 mm.DI 508 mm.ancho: 150 mm.
2.3.Enrollando manualmente para apretar la bobina.
2.4.Impulsado por el motor
2.5.Motor impulsado: 1,5 kw

Unidad de almacenamiento para acero galvanizado de la máquina perfiladora de barras en T principal y transversal

Las unidades formadoras de rodillos funcionan a alta velocidad, por lo que necesitamos una unidad de almacenamiento para proteger el motor y el reductor y prolongar su vida útil.

Barra en T principal y transversal Base del formador de rodillos

La potencia del motor es de 15 KW, la marca es ABB.

El material base de la máquina es acero Q345-B mediante tratamiento térmico completo para eliminar la fuerza interna y prolongar la vida útil de la máquina.

La mesa de trabajo de la máquina utiliza un gran procesamiento completo CNC para un alto nivel de precisión, una tolerancia plana de 0,05 mm y un espacio de 0,02 mm en las unidades formadoras de rodillos o el pasador de ubicación.

Las unidades formadoras de rodillos (COMBI) están fijadas en la base de la máquina.COMBI se puede reemplazar según diferentes tamaños de barra en T.

Unidades formadoras de rodillos de barra en T principal de la máquina formadora de rodillos de barra en T principal y transversal

Estación de perfilado 16+ 5 rodillos auxiliares. El material del rodillo es CR12MOV1 (SKD11) Tratamiento térmico al vacío 58-62 HRC.

La máquina perfiladora adopta una estructura de caja de engranajes completa para prolongar la vida útil de la máquina.

El diámetro del núcleo del eje es ∮40 mm, el material es 40 CR mediante tratamiento térmico de enfriamiento.

Material del marco de la pared: Q345 - B, procesamiento CNC, tratamiento térmico.

Número de asiento de enderezamiento: 1 juego, el uso es para enderezar el perfil de arriba a abajo, de adelante y de atrás, de izquierda a derecha.

Velocidad de la línea de formación 0-80M/min.La velocidad rápida o lenta puede ser control automático.

Formación de rodillos de barra en T principal

Barra en T principal y transversal Mesa de corte

El troquel de punzonado utiliza el material SKD11 con tratamiento térmico al vacío. La dureza es HRC 58–62.

Instale troqueles de perforación de 6 piezas.

Longitud de corte: 3600 mm Orificios de montaje de la BARRA en T, Conector mediante punzonado hidráulico, El robot lleva la barra en T perforada a la mesa de apilamiento.